logo
afiş afiş
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir

2025-05-08

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde, parçalayıcılar atık malzemelerin işlenmesinde hayati bir rol oynamaktadır.Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları var.Bu makalede, bu iki tür parçalayıcıların özelliklerine ve avantajlarına odaklanarak ayrıntılı bir karşılaştırması yapılacaktır.Böylece şirketler ihtiyaçlarına göre en uygun parçalayıcıyı seçebilirler..

See aşağıdaki tek çubuklu parçalayıcı eÖrnek:

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  0

Çift şaftlı bir parçalayıcı örneği için aşağıdaki resme bakın:

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  1

1Makine yapısı ve çalışma prensibi

Tek çubuklu parçalayıcı

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  2

Tek oçaklı parçalayıcı, yüksek hızlı dönen bir ana oçaktan ve birden fazla kesme bıçağından oluşur.Çıkış malzemesinin boyutu bıçak ve sabit bıçak ve bıçak altında ekran arasındaki boşluk tarafından kontrol edilir.

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  3

Spiral döner bıçakların ve tırnaklı sabit bıçakların uygulanması daha yüksek kesim verimliliğine yol açacaktır.

Malzeme sıkışmasını önlemek ve besleme hızını optimize etmek için hareketli bir besleme hopperi ile donatılmıştır.

Değişim kutusunun kullanım ömrünü uzatmak için bağlantı bağlantısı kullanın.

Plastik film, atık, lif kumaş, ambalaj kartonları, ahşap ve bazı plastik atıklar için uygundur.

Çifte oyucu parçalayıcı

Çift ocağı olan parçalayıcı, kesme gücü ve tork ile malzemeyi sıkıştırıp yırtan, ters dönen bıçakları olan iki ocağı vardır.sert ve sert malzemeler.

Düşük hızlı yüksek torklu kesme hareketi sağlamak için iki bağlantı kullanılır.

Ezilmiş malzeme, bir ekran olmadan doğrudan boşaltılabilir.

Büyük mavi fıçılar, kauçuk ve plastik borular, araba lastikleri, elektronik atık ve sert plastikler dahil olmak üzere endüstriyel ve hacimli atıklar için tasarlanmıştır.

Karışık malzemeleri daha verimli bir şekilde işleyebilir ve büyük ölçekli atık malzemelerinin geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılır.

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  4

2Mekanik özelliklerin karşılaştırılması

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Yapı Bir rotor + hidrolik/elektrik itme cihazı İki birbirine karışan şaft
Çalışma prensibi Tek rotör + malzeme itme ile kesme Karşı yönde dönen çubuklar malzemeleri parçalayor
Uygun Malzeme Türleri Plastik, ahşap, tel, lif, hafif malzemeler Metal, kauçuk, geriye kalan aletler, büyük endüstriyel atıklar
Serbestleme Kontrolü Ekranla kontrol edilen, hassas Daha az kontrol edilebilir, genellikle ikincil parçalama gerektirir
Serbestleme Boyutu Ekranla ayarlanabilir Düzensiz, daha az kontrol edilebilir
Parçalanma Verimliliği Daha düşük, hassasiyete odaklanmış Yüksek, güçlü yırtıcı kuvvet
Kesicinin yapısı Sabit bıçak + döner rotor bıçakları Bağlantılı ikiz oçaklar
Bakım sıklığı Daha yüksek (sürükleme sistemi daha hızlı yıpranır) Alt (daha sağlam yapı)
Enerji tüketimi Nispeten düşük Nispeten yüksek
Maliyet Genellikle çift miğferden daha düşüktür Genellikle tek şafttan daha yüksek
Tipik Uygulamalar Plastik geri dönüşümü, ahşap işleme, filmler, hafif endüstriyel atık Lastikler, metal tamburlar, mobilya, alet kabuğu, tehlikeli atıklar
Ekran Gerekli Evet, ekran kontrolleri çıkış parçacık boyutu Hayır, genellikle birincil parçalayıcı olarak kullanılır.
Parçalanma Doğruluğu Yüksek (daha ince parçalama sağlayabilir) Düşük (toz parçalama için kullanılır)


3.Ana şaftın avantajları ve özellikleri: Tek şaftlı parçacık vs. Çift şaftlı parçacık

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Ana şaft yapısı Tek, yüksek torklu bir rotor şaftıyla donatılmış İki karşı döner çubuğu ile donatılmış
Kesim Yöntemi Sabit ve dönen bıçaklarla dönen kesim Her iki şaftaki kanca biçiminde bıçaklar kullanılarak kesme ve yırtma
Maddi Beslenme Zorla beslenme, tutarlı ve tek tip malzemeler için idealdir Kendi kendine beslenen, hacimsiz ve düzensiz malzemeler için uygun
Döner aktarımı Merkezi, verimli tork uygulaması Aşırı yüklere karşı yüksek direnç için dağıtılmış tork
Kesinlik ve Kontrol Daha iyi hassasiyet ve parçalama granularitesinin kontrolü Daha güçlü parçalama gücü, parçacık boyutundaki daha az hassasiyet
Engellere Direnme Sert veya metal malzemelere daha az hoşgörülü Yıkılmaz kirleticilere karşı yüksek tolerans
Bakım Gereksinimleri Tek şaftlı tasarım nedeniyle bakımı daha kolay Daha karmaşık, dengelenmiş şaft hizalanması gerektirir

Bağlantı ve tahrik sistemlerindeki farklılıklar: Tek Çapa Karşı Çift Çapa Çöpçü

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Bağlantı Tipi Tipik olarak sert veya esnek bağlantılar kullanır Genellikle ağır kullanımlı vites koplamaları veya tork sınırlayıcı koplamalar kullanır
Sürücü Yöntemleri Tek motorlu doğrudan tahrik veya şanzımanla Çift motorlu veya tek motorlu, iki oşa sahip şanzıman kutusu
Güç iletimi Basit ve merkezi Karmaşık ve senkronize tork dağılımı gerektirir
Döner dağılımı Tek rotora doğrudan İki rotor arasında dengelenmiş tork
Aşırı yük koruması Genellikle tork sınırlayıcı veya güvenlik debriyajı ile donatılır Yüksek dereceli aşırı yük koruması, bazen hidrolik bağlantı
Kontrol Sistemi Kontrol etmek ve bakım yapmak daha kolay Çift motorun koordineli kontrolünü gerektirir (kullanılırsa)
Maliyet ve Karmaşıklık Daha düşük maliyet ve daha kolay kurulum Daha yüksek maliyet, daha karmaşık kurulum ve hizalama

4.Performans ve Uygulama Uygunluğu

Performans ve Uygulama Uygunluğu: Tek Anahtarı Karşılığında Çift Anahtarı Şekerleyici

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Parçalanma Performansı Kontrol edilen parçacık boyutu için uygun hassas parçacıklama Yüksek hacimli ve sert malzemeler için idealdir.
Malzeme Uygunluğu Yumuşak ve orta sert malzemeler için en iyisi (örneğin, plastik, film, kumaş) Sert, hacimli ve karışık malzemeler için uygundur (örneğin, metal tamburlar, elektronik atıklar, lastikler)
Çıktı tutarlılığı Uyumlu ve tekdüze parçacık boyutu Daha kaba ve daha az tutarlı çıkış
Verimlilik Verimliliği Orta çaplı verimlilik, hassasiyet için optimize edilmiş Yüksek verimlilik, kapasite ve güç için optimize edilmiş
Enerji tüketimi Ton başına daha düşük güç tüketimi Çift motorlu sistem nedeniyle daha yüksek enerji kullanımı
Gürültü ve titreşim Nispeten daha sessiz çalışma Ağır işlevli parçalama sırasında daha güçlü titreşimlerle daha yüksek
Bakım Temizlenmesi ve bakımı daha kolay Çift bileşen nedeniyle daha fazla bakım gerektirir.
Uygulama Endüstrileri Plastik geri dönüşümü, tekstil, film işleme Metal geri dönüşümü, hacimli atıkların işlenmesi, endüstriyel atık


5.Tek ve çift şaftlı parçalayıcı arasında nasıl seçim yapılabilir?

Değerlendirme kriterleri Ne Zaman Tek Çubuklu Çöpçatan Seçilmeli? Çift Çubuklu Bir Kırıcı Ne Zaman Seçilmeli?
Malzeme Türü Plastik, kumaş, film, sünger, kağıt gibi yumuşak ve orta dayanıklı malzemeler Metal tamburlar, lastikler, elektronik atıklar, belediye katı atıkları gibi sert, hacimli veya kirli malzemeler
Parçacık Boyutu Kontrolü Belirli ve tek tip bir parçacık boyutu gerektiğinde Tam parçacık boyutu daha az kritik olduğunda; yoğunluk yüksek kapasiteye ve güçlü parçalanmaya odaklanır
İşleme hacmi Orta ve düşük miktarda işleme ve ince parçalama için uygundur Büyük hacimli uygulamalar ve büyük ölçekli malzeme parçalanması için idealdir
Otomasyon ve Kontrol Daha yüksek otomasyon gereksinimleri (otomatik besleme, aşırı yük koruması vb.) Ağır görevli ve sürekli çalışma için istikrarlı, dayanıklı makineleri tercih edin
Bütçe ve Bakım Daha düşük başlangıç yatırımı, kolay ve uygun maliyetli bakım Daha yüksek başlangıç maliyeti ancak sağlam endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır
Uzay Sınırları Kompakt yapı, küçük ayak izi Daha büyük makine, daha fazla kurulum ve taşıma alanı gerektirir
Gürültü Gereksinimleri Gürültü kontrol standartları olan ortamlar için idealdir Gürültüye daha az önem veren veya yalıtım tedbirleri olan endüstriyel bölgelere daha iyi

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  5

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  6


Çöp parçalayıcılarımızın video gösterisini görmek için lütfen ürün listesine tıklayın. Uzman tavsiyeler için veya geri dönüşüm çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün ekibimizle iletişime geçin.Birlikte daha temiz bir dünya yaratabiliriz., daha sürdürülebilir bir gelecek.

afiş
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir

2025-05-08

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde, parçalayıcılar atık malzemelerin işlenmesinde hayati bir rol oynamaktadır.Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları var.Bu makalede, bu iki tür parçalayıcıların özelliklerine ve avantajlarına odaklanarak ayrıntılı bir karşılaştırması yapılacaktır.Böylece şirketler ihtiyaçlarına göre en uygun parçalayıcıyı seçebilirler..

See aşağıdaki tek çubuklu parçalayıcı eÖrnek:

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  0

Çift şaftlı bir parçalayıcı örneği için aşağıdaki resme bakın:

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  1

1Makine yapısı ve çalışma prensibi

Tek çubuklu parçalayıcı

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  2

Tek oçaklı parçalayıcı, yüksek hızlı dönen bir ana oçaktan ve birden fazla kesme bıçağından oluşur.Çıkış malzemesinin boyutu bıçak ve sabit bıçak ve bıçak altında ekran arasındaki boşluk tarafından kontrol edilir.

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  3

Spiral döner bıçakların ve tırnaklı sabit bıçakların uygulanması daha yüksek kesim verimliliğine yol açacaktır.

Malzeme sıkışmasını önlemek ve besleme hızını optimize etmek için hareketli bir besleme hopperi ile donatılmıştır.

Değişim kutusunun kullanım ömrünü uzatmak için bağlantı bağlantısı kullanın.

Plastik film, atık, lif kumaş, ambalaj kartonları, ahşap ve bazı plastik atıklar için uygundur.

Çifte oyucu parçalayıcı

Çift ocağı olan parçalayıcı, kesme gücü ve tork ile malzemeyi sıkıştırıp yırtan, ters dönen bıçakları olan iki ocağı vardır.sert ve sert malzemeler.

Düşük hızlı yüksek torklu kesme hareketi sağlamak için iki bağlantı kullanılır.

Ezilmiş malzeme, bir ekran olmadan doğrudan boşaltılabilir.

Büyük mavi fıçılar, kauçuk ve plastik borular, araba lastikleri, elektronik atık ve sert plastikler dahil olmak üzere endüstriyel ve hacimli atıklar için tasarlanmıştır.

Karışık malzemeleri daha verimli bir şekilde işleyebilir ve büyük ölçekli atık malzemelerinin geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılır.

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  4

2Mekanik özelliklerin karşılaştırılması

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Yapı Bir rotor + hidrolik/elektrik itme cihazı İki birbirine karışan şaft
Çalışma prensibi Tek rotör + malzeme itme ile kesme Karşı yönde dönen çubuklar malzemeleri parçalayor
Uygun Malzeme Türleri Plastik, ahşap, tel, lif, hafif malzemeler Metal, kauçuk, geriye kalan aletler, büyük endüstriyel atıklar
Serbestleme Kontrolü Ekranla kontrol edilen, hassas Daha az kontrol edilebilir, genellikle ikincil parçalama gerektirir
Serbestleme Boyutu Ekranla ayarlanabilir Düzensiz, daha az kontrol edilebilir
Parçalanma Verimliliği Daha düşük, hassasiyete odaklanmış Yüksek, güçlü yırtıcı kuvvet
Kesicinin yapısı Sabit bıçak + döner rotor bıçakları Bağlantılı ikiz oçaklar
Bakım sıklığı Daha yüksek (sürükleme sistemi daha hızlı yıpranır) Alt (daha sağlam yapı)
Enerji tüketimi Nispeten düşük Nispeten yüksek
Maliyet Genellikle çift miğferden daha düşüktür Genellikle tek şafttan daha yüksek
Tipik Uygulamalar Plastik geri dönüşümü, ahşap işleme, filmler, hafif endüstriyel atık Lastikler, metal tamburlar, mobilya, alet kabuğu, tehlikeli atıklar
Ekran Gerekli Evet, ekran kontrolleri çıkış parçacık boyutu Hayır, genellikle birincil parçalayıcı olarak kullanılır.
Parçalanma Doğruluğu Yüksek (daha ince parçalama sağlayabilir) Düşük (toz parçalama için kullanılır)


3.Ana şaftın avantajları ve özellikleri: Tek şaftlı parçacık vs. Çift şaftlı parçacık

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Ana şaft yapısı Tek, yüksek torklu bir rotor şaftıyla donatılmış İki karşı döner çubuğu ile donatılmış
Kesim Yöntemi Sabit ve dönen bıçaklarla dönen kesim Her iki şaftaki kanca biçiminde bıçaklar kullanılarak kesme ve yırtma
Maddi Beslenme Zorla beslenme, tutarlı ve tek tip malzemeler için idealdir Kendi kendine beslenen, hacimsiz ve düzensiz malzemeler için uygun
Döner aktarımı Merkezi, verimli tork uygulaması Aşırı yüklere karşı yüksek direnç için dağıtılmış tork
Kesinlik ve Kontrol Daha iyi hassasiyet ve parçalama granularitesinin kontrolü Daha güçlü parçalama gücü, parçacık boyutundaki daha az hassasiyet
Engellere Direnme Sert veya metal malzemelere daha az hoşgörülü Yıkılmaz kirleticilere karşı yüksek tolerans
Bakım Gereksinimleri Tek şaftlı tasarım nedeniyle bakımı daha kolay Daha karmaşık, dengelenmiş şaft hizalanması gerektirir

Bağlantı ve tahrik sistemlerindeki farklılıklar: Tek Çapa Karşı Çift Çapa Çöpçü

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Bağlantı Tipi Tipik olarak sert veya esnek bağlantılar kullanır Genellikle ağır kullanımlı vites koplamaları veya tork sınırlayıcı koplamalar kullanır
Sürücü Yöntemleri Tek motorlu doğrudan tahrik veya şanzımanla Çift motorlu veya tek motorlu, iki oşa sahip şanzıman kutusu
Güç iletimi Basit ve merkezi Karmaşık ve senkronize tork dağılımı gerektirir
Döner dağılımı Tek rotora doğrudan İki rotor arasında dengelenmiş tork
Aşırı yük koruması Genellikle tork sınırlayıcı veya güvenlik debriyajı ile donatılır Yüksek dereceli aşırı yük koruması, bazen hidrolik bağlantı
Kontrol Sistemi Kontrol etmek ve bakım yapmak daha kolay Çift motorun koordineli kontrolünü gerektirir (kullanılırsa)
Maliyet ve Karmaşıklık Daha düşük maliyet ve daha kolay kurulum Daha yüksek maliyet, daha karmaşık kurulum ve hizalama

4.Performans ve Uygulama Uygunluğu

Performans ve Uygulama Uygunluğu: Tek Anahtarı Karşılığında Çift Anahtarı Şekerleyici

Ürün Tek şaftlı parçalayıcı Çift Çubuklu Kırıcı
Parçalanma Performansı Kontrol edilen parçacık boyutu için uygun hassas parçacıklama Yüksek hacimli ve sert malzemeler için idealdir.
Malzeme Uygunluğu Yumuşak ve orta sert malzemeler için en iyisi (örneğin, plastik, film, kumaş) Sert, hacimli ve karışık malzemeler için uygundur (örneğin, metal tamburlar, elektronik atıklar, lastikler)
Çıktı tutarlılığı Uyumlu ve tekdüze parçacık boyutu Daha kaba ve daha az tutarlı çıkış
Verimlilik Verimliliği Orta çaplı verimlilik, hassasiyet için optimize edilmiş Yüksek verimlilik, kapasite ve güç için optimize edilmiş
Enerji tüketimi Ton başına daha düşük güç tüketimi Çift motorlu sistem nedeniyle daha yüksek enerji kullanımı
Gürültü ve titreşim Nispeten daha sessiz çalışma Ağır işlevli parçalama sırasında daha güçlü titreşimlerle daha yüksek
Bakım Temizlenmesi ve bakımı daha kolay Çift bileşen nedeniyle daha fazla bakım gerektirir.
Uygulama Endüstrileri Plastik geri dönüşümü, tekstil, film işleme Metal geri dönüşümü, hacimli atıkların işlenmesi, endüstriyel atık


5.Tek ve çift şaftlı parçalayıcı arasında nasıl seçim yapılabilir?

Değerlendirme kriterleri Ne Zaman Tek Çubuklu Çöpçatan Seçilmeli? Çift Çubuklu Bir Kırıcı Ne Zaman Seçilmeli?
Malzeme Türü Plastik, kumaş, film, sünger, kağıt gibi yumuşak ve orta dayanıklı malzemeler Metal tamburlar, lastikler, elektronik atıklar, belediye katı atıkları gibi sert, hacimli veya kirli malzemeler
Parçacık Boyutu Kontrolü Belirli ve tek tip bir parçacık boyutu gerektiğinde Tam parçacık boyutu daha az kritik olduğunda; yoğunluk yüksek kapasiteye ve güçlü parçalanmaya odaklanır
İşleme hacmi Orta ve düşük miktarda işleme ve ince parçalama için uygundur Büyük hacimli uygulamalar ve büyük ölçekli malzeme parçalanması için idealdir
Otomasyon ve Kontrol Daha yüksek otomasyon gereksinimleri (otomatik besleme, aşırı yük koruması vb.) Ağır görevli ve sürekli çalışma için istikrarlı, dayanıklı makineleri tercih edin
Bütçe ve Bakım Daha düşük başlangıç yatırımı, kolay ve uygun maliyetli bakım Daha yüksek başlangıç maliyeti ancak sağlam endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır
Uzay Sınırları Kompakt yapı, küçük ayak izi Daha büyük makine, daha fazla kurulum ve taşıma alanı gerektirir
Gürültü Gereksinimleri Gürültü kontrol standartları olan ortamlar için idealdir Gürültüye daha az önem veren veya yalıtım tedbirleri olan endüstriyel bölgelere daha iyi

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  5

hakkında en son şirket haberleri Plastik geri dönüşüm endüstrisinde tek asılı ve çift asılı parçalayıcıları nasıl seçilir  6


Çöp parçalayıcılarımızın video gösterisini görmek için lütfen ürün listesine tıklayın. Uzman tavsiyeler için veya geri dönüşüm çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün ekibimizle iletişime geçin.Birlikte daha temiz bir dünya yaratabiliriz., daha sürdürülebilir bir gelecek.